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事業案内
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One-Stop
建築用鉄骨を製造から施工まで、 一貫体制で行います
樋口鉄工建設の強みは、建築用鉄骨製品を設計から製造、そして施工まで全ての工程を一貫体制で行うことにあります。
外注を最小限に抑え、生産性を可能な限り高めて納期の短縮、製造コストを低減させ、かつ施工にも関わることで顧客の利便性を高めます。
私たちは、地域有数の鉄骨メーカーとして、大規模鉄骨構造体や建築にも安定供給できる対応力が自慢です。
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Resources
鉄骨メーカーに必要な「技術力」「生産設備」「品質管理体制」を最大限高めます
鉄骨メーカーとして取り組むべき3つの要素。「技術力」「生産設備」「品質管理体制」これらの充実について創業からこのかた、ひたすらに努力を重ねてまいりました。
お陰様で今日、高水準のHグレード認定工場として建築設計事務所や地域のゼネコン各位に良質な製造・施工品質をもつ鉄骨ファブリケーターであることを広く認識していただいております。
私たちの供給する建築用鉄骨製品が安全な地域や街づくりにさらに貢献できるよう、重要な経営資源であるヒト・モノ・仕組みの有り方または組み合わせの「最適化」に全力を尽くします。
Flow
鉄骨生産の流れ
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積算・受注
先にご提示したお見積などの諸条件にご了承いただければ、受注になります。正式な納期については、できるだけご希望に沿うように調整いたします。
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図面の作成
お客様から頂いた設計図を基に、Real4(3次元CAD)や2次元CADで施工図化します。また、工場で加工するための加工図を作成します。
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材料発注
施工図から拾った材料を商社またはメーカーに発注します。
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1次加工(切断・孔あけ)
定格寸法で納入された材料を加工図を基に切断・孔あけ・研削・関連処理を行います。
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2次加工(組立・溶接)
1次加工済みの材料は様々な材料同士で組み合わされ、組立後、本溶接を行います。
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製品検査
加工された部材に不具合がないかどうか寸法検査、超音波検査等を行い、製品の精度や不具合箇所が無いかを確認します。
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塗装
製品に指定された塗料を塗布し、完成した製品を工場から出荷します。
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積込・発送
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現場建方
現場担当者は工場管理者と入念な打ち合わせをし、鉄骨の運搬と建方工事を行います。